在安裝和使用溫度接近傳感器時，應注意以下事項，以確保適合佳測量結(jié)果。

　　1、安裝誤差不適當

　　如熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐內(nèi)的實際溫度，換句話說，熱電偶應安裝在不太靠近門和加熱，插入深度應至少為10倍的保護管直徑的8;套管與熱電偶墻之間的間隔填充材料造成的溢出或隔熱冷空氣的入侵，因此熱電偶保護管和耐火泥或石棉保溫材料堵塞以免冷熱空氣對流爐壁孔間隙的應用與影響溫度測量精度;熱電偶冷端太接近爐體溫度超過100℃;

　　熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應熱電偶和電力電纜線路在同一順序管避免引入誤差引起的干擾;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)的流動面積很少，當使用熱電偶測量時的氣管內(nèi)的溫度，熱電偶必須安裝在流速的速度方向，和氣體與氣體充分接觸。

　　2，絕緣的錯誤介紹

　　如熱電偶絕緣保護管和拉線板污垢或鹽渣過多引起熱電偶極和爐墻保溫不好，在高溫下更為嚴重，這不僅會造成損失，熱勢還引入干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時高達100攝氏度

　　3、熱慣性引入誤差

　　由于熱電偶的熱慣性使得儀表指示值在測量溫度變化后，這種效應的快速測量尤為突出。應盡量采用熱電極細，熱電偶保護管直徑較小的。溫度環(huán)境允許，甚至可以保護管道。由于測量滯后的存在，由熱電偶溫度波動幅度檢測的幅度的溫度波動是很小的。測量延時越大，熱電偶的幅度波動越小，實際溫差越大。

　　當熱電偶或溫度控制的時間常數(shù)，溫度顯示儀表雖然波動非常小，但在實際溫度變化的爐內(nèi)可以非常大。為了準確測量溫度，應選擇熱電偶的時間常數(shù)。除了提高傳熱系數(shù)外，適合有效的方法是減小熱端的熱端時間常數(shù)和傳熱系數(shù)成反比，成正比的密度和比熱和熱端的熱電偶直徑，材料，如減少時間常數(shù)。在使用中，通常由一個良好的導熱材料，保護套管壁薄，直徑小。在溫度測量精度，使用無保護的裸電線熱電偶管，但熱電偶是容易損壞，應及時糾正和更換。

　　4、耐高溫等誤差，如防護管上設(shè)置有一層灰、附著于它們的粉塵，則增加熱阻，阻礙熱傳導，則溫度值比實測值低。因此，熱電偶保護管應保持清潔外，減少錯誤